Aditivos resistentes al desgaste para la producción de recubrimientos
Generalmente, en los recubrimientos se utilizan cuatro tipos de aditivos resistentes al desgaste: alúmina fundida blanca/marrón, SiC, óxido de aluminio en plaquetas y aditivos compuestos resistentes al desgaste, que son compatibles con epoxi, poliurea, poliuretano, silicona, pinturas inorgánicas de alta temperatura, revestimientos para suelos, recubrimientos anticorrosivos de alta resistencia y recubrimientos de reparación.
I. Alúmina fundida blanca/marrón
1. Micropolvo de alúmina blanca fundida (WFA)
α-Al₂O₃ ≥ 99%, dureza Mohs: 9,0
Ventajas: Alta blancura, no se ennegrece, bajas impurezas, precio moderado, hermosa película de pintura; resistencia moderada al desgaste y resistencia a ácidos y álcalis.
Aplicaciones: Capa superior/intermedia para pisos epoxi, pintura resistente al desgaste para plásticos, protección contra la corrosión marina, agente reparador, barniz UV.
Desventajas: Su conductividad térmica es promedio; no es tan buena como la del carburo de silicio en entornos ácidos y alcalinos fuertes a largo plazo.
2. Micropolvo de alúmina fundida marrón BFA
Al2O3≈95%, de color marrón rojizo, con un Fe2O3 ligeramente superior.
Ventajas: Precio más bajo, estructura resistente al desgaste.
Aplicaciones: Sustratos para pisos de alta resistencia, imprimaciones para tolvas de minas, pinturas industriales económicas y resistentes al desgaste.
Desventajas: Su alto contenido en hierro lo hace propenso a ennegrecerse, por lo que no es adecuado para capas de acabado de colores claros ni para pinturas de alto brillo.
II. SiC
1. Micropolvo de SiC verde GC
Con una dureza Mohs de 9,4 a 9,5, presume de una dureza de primer nivel en la industria, una excelente resistencia a ácidos y álcalis fuertes y una conductividad térmica superior.
Aplicaciones: Recubrimientos disipadores de calor para baterías, recubrimientos lidar, recubrimientos anticorrosión de alta gama y alta resistencia, pinturas para chimeneas de alta temperatura y recubrimientos antideslizantes y anticorrosión integrados para cubiertas de barcos.
Características: El polvo ultrafino se puede utilizar para hacer capas de acabado de alto brillo; sin embargo, el precio unitario es relativamente alto.
2. Micropolvo negro de SiC C
Aplicaciones: Recubrimientos resistentes a la abrasión para minería, recubrimientos termoaislantes de alta temperatura, recubrimientos intermedios para pisos de alta resistencia, recubrimientos protectores contra la fricción.
III. Óxido de aluminio plaquetario
1. La disposición en microcapas de las escamas sella los microporos de la película de pintura, mejorando significativamente la resistencia a la corrosión.
2. Mayor resistencia a los arañazos, mayor suavidad de la película de pintura, mayor tenacidad de la película de pintura y menor agrietamiento.
Aplicaciones: Capa de acabado para automóviles, barniz transparente UV, pintura anticorrosión a base de agua, recubrimiento disipador de calor para componentes electrónicos, tinta nacarada. Se utiliza frecuentemente en combinación con alúmina fundida blanca y SiC para lograr resistencia al desgaste y un recubrimiento anticorrosión denso.
IV. Esquemas de combinación de rellenos para diferentes escenarios
1. Suelo epoxi común de color claro (que combina estética y resistencia al desgaste): Polvo de alúmina fundida blanca + una pequeña cantidad de óxido de aluminio en plaquetas.
2. Anticorrosión de alta resistencia para minas, canales de lavado y aplicaciones de alta erosión: sílice negra + alúmina fundida marrón (reducción de costos).
3. Equipos de alta gama resistentes a la corrosión, a ácidos y álcalis, y plataformas marinas: SiC verde + óxido de aluminio en plaquetas (doble garantía de resistencia a la corrosión y al desgaste).
4. Disipación de calor, conductividad térmica y recubrimientos resistentes al desgaste (baterías de nueva energía, LED): SiC verde ultrafino / óxido de aluminio en plaquetas
5. Capa superior transparente de alto brillo y resistente al desgaste con protección UV: óxido de aluminio en plaquetas ultrafinas + micropolvo de alúmina fundida blanca.
6. Recubrimientos de silicio inorgánicos/orgánicos resistentes a altas temperaturas: silicio verde, alúmina fundida blanca, silicio negro.
