Tipos, aplicaciones y proceso de fabricación de la arena de esmeril
Las arenas de esmeril son un tipo de material con alta resistencia al desgaste, comúnmente utilizado en diversas industrias y procesos de fabricación para mejorar la dureza y durabilidad de las superficies. Los principales tipos, usos y procesos de las arenas de esmeril son los siguientes:
Tipos principales
Primero: Arena de esmeril artificial, que incluye principalmente arena de esmeril de alúmina fundida blanca, arena de esmeril de alúmina fundida marrón, arena de esmeril de carborundo negro y arena de esmeril de carborundo verde.
Las arenas de esmeril de alúmina fundida blanca , cuyo componente principal es la alúmina, que representa más del 99,5%, se forman fundiendo la alúmina en un horno de arco eléctrico y recristalizándola. La dureza de Mohs es de 9,0, que es ligeramente superior a la de las arenas de esmeril de alúmina fundida marrón, pero inferior a la de las arenas de esmeril de carborundo.
Las arenas de esmeril de alúmina fundida marrón , cuya materia prima es la bauxita, también se forman por fusión y recristalización. La dureza de Mohs es ligeramente inferior a la de las arenas de esmeril de alúmina fundida blanca, cercana a 9,0, pero su tenacidad es ligeramente superior a la de las arenas de esmeril de alúmina fundida blanca.
Arena de esmeril de carborundo negro: Esta arena de esmeril está hecha principalmente de carborundo negro, de color negro, con mayor resistencia mecánica que la alúmina fundida, quebradiza y afilada. Se utiliza a menudo para la capa resistente al desgaste de tuberías, la capa resistente al desgaste de motores de aeronaves, herramientas de diamante, discos de pulido con agua, materiales auxiliares para la producción de discos de pulido en seco, pulido y rectificado de herramientas de precisión, pulido de herramientas de acero de alta dureza, etc.
La arena de esmeril de carborundo verde se obtiene a partir de arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón), aserrín (se necesita sal para producir carborundo verde) y otras materias primas mediante fundición a alta temperatura en un horno de resistencia. Tiene alta resistencia, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, alta conductividad térmica, buena estabilidad a alta temperatura, resistencia a la corrosión, etc.
Segundo: Arena de esmeril natural: También conocida como arena de granate , es un material abrasivo elaborado a partir de minerales de silicato mediante clasificación hidráulica, procesamiento mecánico, cribado y clasificación. Se utiliza principalmente en la fabricación de pisos resistentes al desgaste.
Aplicaciones principales
Aplicaciones industriales: la arena de esmeril se usa ampliamente en varios procesos de fabricación industrial, como capas resistentes al desgaste de tuberías, capas resistentes al desgaste de motores de aeronaves, herramientas de diamante, discos abrasivos de agua, materiales auxiliares de producción de discos abrasivos secos, etc.
Mecanizado de precisión: se utiliza ampliamente en el rectificado y pulido de herramientas de precisión, rectificado de herramientas de acero de alta dureza, rectificado de polvos para rectificadoras de una o dos caras, etc.
Procesamiento de cerámica y metal: se utiliza para cerámica funcional, piedra cerámica funcional, cerámica de construcción en forma de panal, corte de obleas de silicio de alta dureza, corte de cuarzo, corte de alambre, etc.
Otras aplicaciones: la arena de esmeril también se utiliza para materias primas para la producción, como piedra de aceite, piedra de moler, piedra de afilar, rodillo de cepillo, rueda de pulido de piedra de vidrio óptico, pulido de mármol, pulido de piedras preciosas, etc.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de arena de esmeril suele incluir métodos como la clasificación hidráulica, el procesamiento mecánico y el cribado y la clasificación. Por ejemplo, el corindón natural se extrae y procesa a partir de minerales de silicato mediante estos métodos.
En resumen, la arena de esmeril juega un papel importante en la industria y los procesos de fabricación debido a su alta resistencia al desgaste y sus múltiples usos.
